La macchina PRW è la linea ideale per quelle linee di produzione che necessitano una macchina compatta ma funzionale per la giunzione e la preparazione di grandi rotoli su carrello A-Frame sia con avvolgimento assiale che tangenziale.

Il concetto fondamentale e base di questo macchinario, come di tutta la linea di preparazioni per rotoli proposta da COMATEX è il PREDICTIVE PRODUCTION: produrre grandi lotti eliminando i tempi morti e aumentando l'efficienza di tutto il comparto produttivo.

Il sistema di giunzione che propone COMATEX è il sistema più completo nel mercato e semplice da usare per tutti gli operatori, qualsiasi sia il loro tipo di esperienza nel settore. Con l’avanzamento e lo stop automatico della macchina taglia-cuci, l’operatore deve soltanto posizionare i due lembi tessuto prima della giuntura e il gioco è fatto.

Come tutte le macchine proposte da COMATEX, la PRW è progettata su specifiche dirette del cliente che stabilisce insieme all’ufficio tecnico-commerciale i limiti meccanici dei rotoli da lavorare, il percorso ideale del tessuto, la tipologia di allineamento del bordo più adatto ad esso e gli eventuali processi intermedi che il tessuto deve subire, nonché il tipo di avvolgimento più adatto.

Una lista davvero lunghissima di optional disponibili, rende la PRW una macchina indispensabile per chi è alla ricerca di una linea di preparazione semplice ma allo stesso tempo veramente completa.

Efficienza vuol dire anche ridurre i tempi morti, per questo possiamo abbiamo eliminato la fase di carico dei rotoli.

Grazie al tavolo inclinato oppure al nastro trasportatore l'operatore non deve preoccuparsi di sollevare i pesanti rotoli uno a uno e caricarli nello svolgitore.

L'operazione può essere ulteriormente automatizzata tramite un ribaltatore della cesta sempre automatico ovviamente.

Future preparation system è il sistema innovativo che riducendo il tempo di cucitura di 25 secondi, permette di raggiungere un ulteriore aumento della produttività dal 15 al 50%.

Grazie a una posizione di svolgimento supplementare intermedia l'operatore prepara il rotolo successivo mentre il precedente si sta ancora svolgendo, e inserisce il lembo di tessuto nel binario di cucitura, durante la cucitura il rotolo viene spostato nello svolgitore vero e proprio che pronto per partire appena i tessuti saranno uniti.  

In questo modo l'impianto permette risparmiare fino 480 minuti al giorno (25 secondi a cucitura)

La tavola di ispezione permette di controllare il tessuto con luce davanti e con retroilluminazione per enfatizzare le trame del tessuto. Per le nostre macchina di alta gamma utilizziamo luci a LED dimmerabili e con altissimo indice colore, la luce può essere bianca oppure anche con colore regolabile dal caldo al freddo

Il binario di tagliacuce Join-rail si sposta e cuce i lembi in automatico; in versione Ultra-kit superaccessoriato è dotato di tripla pinzatura; aspiratagliacatenella automatico, taglierina extra e cinghia di sostegno dei lembi dei tessuti leggeri

Sempre tramite il binario di cucitura è possibile giuntare il tessuto di prima scelta rimuovendo le parti di difettose senza che vadano in produzione.

L'uscita della macchina può essere in varie forme:

• Rotolo su carrello A-Frame per tessuto o maglia 

• Rotolo su cartone solitamente utilizzato per tessuti tecnici

• Falda libera per tessuto a maglia

L'avvolgitore può essere combinato da più sistemi, per contatto, senza contatto, ecc.

Prima dell'avvolgimento il tessuto viene allargato e allineato

Per tessuto con cimossa ribattuta possiamo inserire anche sistemi di zetatura e di rifilo delle cimosse o taglio trasversale